Однозначно ответить на этот вопрос невозможно, не учитывая цель проводимых работ. Разберемся последовательно, зачем нужно «стягивать» основание, каким образом это можно сделать и при помощи каких материалов.
Что такое стяжка и как её делают?
Вкратце – это конструкция или слой, без которого невозможно правильно уложить любое напольное покрытие:
- элитный паркет;
- коммерческий линолеум;
- ламинат.
Но какое бы покрытие вы ни использовали, если основание неровное, это всё равно проявится. Существует ряд задач, решаемых при помощи стяжки. Помимо простого выравнивания грубой, шершавой поверхности, к ним относится:
- маскировка инженерных коммуникаций;
- улучшение звукоизоляции;
- сохранение тепла;
- равномерное распределение механической нагрузки по всему основанию.
Во влажных помещениях – особенно в комнатах с бассейнами или в саунах – критически важно делать пол с чётко заданным уклоном, чтобы избежать скопления влаги.
Существуют различные методики формирования стяжки, но все они чётко делятся на 3 главных типа: сухую, полусухую и мокрую. Выбирать их нужно, руководствуясь инженерными соображениями, а не стоимостью того или иного варианта.
Чего не стоит делать точно, так это отказываться от подготовки чернового пола.
Даже там, где раньше лицевое покрытие укладывали просто по лагам, следует демонтировать всю эту конструкцию и сделать пол правильно. Устранение перепадов высоты при помощи толстых досок, как практиковали раньше, нежелательно. Куда надёжнее засыпать керамзит или иной лёгкий материал.
Альтернативное решение – уложить теплоизоляционные плиты.
Мокрые стяжки делают на основе цементно-песчаного раствора. Строители могут приготовить его самостоятельно, хотя для большей надёжности чаще применяют готовые бетонные смеси заводского изготовления. Полусухой состав отличается меньшим содержанием воды и обеспечивает ускоренное твердение:
- высокая цена;
- ограниченная толщина слоя;
- невозможность укладки плитки;
- восприимчивость к влаге.
Виды сеток
Для их изготовления широко используют металл, полипропилен и стекловолокно. Принять окончательное решение можно, учтя условия последующей эксплуатации и вероятный уровень нагрузки. Для армирования часто используют стальную проволоку сечением 2,5–6 мм. Узлы соединяют при помощи точечной сварки. Ячейки бывают как квадратными, так и прямоугольными. Применять металлические конструкции важно там, где есть:
- повышенные нагрузки;
- выраженные температурные колебания;
- вероятность усадочной деформации.
Однако даже лучшие сборки из металла могут подвергаться коррозии. Кроме того, они тяжёлые, что сильно затрудняет монтаж и мешает использованию в местах, где надо ограничить нагрузку на основание.
Стальная арматура в основном применяется на промышленных объектах, при сооружении торговых центров.
Если стяжка пола сеткой из арматуры не устраивает, применяют пластиковые модели. Обычно выбирают полиэтиленовые или полипропиленовые версии.
Преимущества композитной сетки
Этот материал не подвержен коррозии, даже если постоянно находится в сыром месте. Требования к толщине защитного бетонного слоя над сеткой меньше, чем у стального аналога: хватает всего 1–1,5 см, тогда как для стали надо минимум 2–3 см.
Композитная сетка отлично противостоит воздействию:
- щелочам;
- органическим и неорганическим солям;
- кислотам.
Этот материал не влияет на распространение радиоволн. Соответственно, ваши радиоприёмники, телевизоры, роутеры будут работать с повышенной эффективностью. Более того, даже при попадании блуждающих токов или утечке электричества из повреждённых проводов риск окажется минимален.
Арматура, сделанная на основе полимеров, очень прочна на разрыв. При одинаковом номинальном сечении вероятность разрушения ниже в 2–3 раза, хотя конструкция в 8–9 раз легче, чем стальная.
Перевозить такие материалы проще, а смонтировать на месте не составит особого труда.
Однозначно сказать, какой тип выгоднее по цене, нельзя — нужно учитывать множеств практических нюансов, требования к эксплуатации и круг решаемых задач. Преимуществом полимерного варианта оказывается лёгкость резки – чтобы придать требуемый размер, нужны только ножницы по металлу.
Композитная продукция не нуждается в сварке, вязать её тоже не нужно.
Другие ценные параметры:
- малая теплопроводность;
- длительный период службы (не ниже 50 лет);
- ускорение работы (на 20–30% быстрее, чем при использовании металла);
- отсутствие токсичных веществ в составе.
Однако надо помнить об объективных ограничениях, которые имеет стяжка стеклопластиковой сеткой. Она малопригодна для полов, подвергаемых ударным нагрузкам – к примеру, в автосервисе или кузнечном цехе такое решение неприемлемо. Обязательно понадобится зафиксировать материал, чтобы он не всплывал хаотично. Правда, в жилых комнатах, торговых залах и даже промышленных зданиях с умеренными нагрузками это решение вполне эффективно.
Как правильно использовать?
Чем больше площадь поверхности и выше уровень нагрузки, тем важнее тщательный расчёт. Только профессионально проведённые вычисления покажут, в каком количестве нужна стеклопластиковая сетка и как её расположить.
Способы укладки и вязки тоже выбирают на основе вычислений.
Чтобы армирующий слой был надёжен, требуется начать с внимательной разметки. Избежать ошибок позволит гидравлический уровень либо лазерный нивелир. С обрабатываемой поверхности следует убрать:
- грязь;
- пыль;
- отслоения разных стройматериалов;
- жировые пятна.
Для очистки проще применить строительный пылесос. Далее приходит время тепло- и гидроизоляции. Хотя последняя сразу отражается на цене предлагаемого решения, без неё обойтись проблематично. Защиту от холода обеспечивают при помощи керамзита или плит пенополистирола. Чтобы избежать сырости, применяют рубероид либо полиэтилен повышенной плотности.
Широчайшая география поставок и огромное количество партнёров – лучшее подтверждение достоинств компании Арматура Композит. На складах постоянно присутствует запас не менее 500 тысяч квадратных метров изделий для армирования.
