Logo
8 (800) 201-63-65
Стеклопластиковая арматура

Армирование стен из газобетона и газосиликатных блоков стеклопластиковой арматурой

Газобетон - стройматериал, состоящий из портландцемента, песка, извести и алюминиевой пудры. В процессе производства он вспенивается, образуя пористую структуру (в нём возникают пустоты диаметром до 3 мм).

Выделяют также специфическую разновидность данного материала - газосиликат. Его особенность заключается в том, что роль основного вяжущего компонента здесь играет не цемент, как в газобетоне (цемента вообще может не быть в составе), а известково-кремнезёмистая смесь. Это придаёт ему светлый оттенок и улучшенные теплоизоляционные свойства.

При возведении стен из газобетонных и газосиликатных блоков достаточно часто применяется армирование. И для него не обязательно приобретать стальные пруты - их можно успешно заменить композитной стеклопластиковой арматурой.

Зачем армируют стены

Армирование стен (в том числе и тех, что возводятся из описываемых материалов) обычно преследует следующие цели:

  1. Увеличение несущей способности. Усиление арматурой позволяет объекту лучше выдерживать нагрузки. Говоря иначе, нагрузки начинают распределяться равномернее. Особенно это важно, если дом имеет очень тяжёлую крышу и перекрытия. При большой длине стен (более 6 м) и при наличии нестандартно больших проёмов пренебрегать армированием также не стоит.
  2. Предотвращение трещин. Причина их появления может быть связана с усадкой материала или резкими перепадами температур. В свою очередь, арматура способна компенсировать возникающие из-за этих процессов напряжения.
  3. Повышение сейсмоустойчивости. При строительстве в регионах с сейсмической активностью армирование стен из газобетона и газосиликата - обязательное условие. Подобная мера повышает стабильность конструкции при динамических нагрузках, позволяет ей выполнять свои функции даже при значительных деформациях. В то же время при отсутствии армирования опасность внезапного обрушения при землетрясении возрастает.

Следует также добавить, что стены, усиленные арматурой, в целом меньше разрушаются с течением времени. То есть таким образом вполне можно увеличить срок службы здания.

Проблемные зоны при армировании стен

Есть участки, которым действительно нужно уделить повышенное внимание. Прежде всего, это первый ряд газобетонных блоков. Он будет находиться под внушительным весом всей остальной стены (не имеет значения, несущая она или подпорная). И если его усилить в недостаточной степени, это может привести как минимум к заметной просадке. Во избежание этого каждый блок в данном ряду следует армировать двумя стержнями арматуры диаметром 8–10 мм.

Ещё одна проблемная зона - места опирания перекрытий или балок. Точечные нагрузки, возникающие тут, могут привести к реальному разрушению газобетона. Актуальное решение - уложить армопояс по всему периметру стен.

Зоны вокруг оконных и дверных проёмов тоже надо проработать особым образом. Рекомендуется установить здесь дополнительные вертикальные и горизонтальные пруты.

Кроме того, слабым местом могут считаться стыки между стенами и полом. На данных стыках порой образуются «мостики холода», приводящие к сквознякам. Поэтому перед армированием и отделкой необходимо их утеплить, используя монтажную пену, минвату или другие похожие материалы. Вместе с этим нужно обеспечить и гидроизоляцию - исключить возможность проникновения влаги снаружи.

Соблюдение перечисленных рекомендаций, несомненно, поможет избежать неожиданностей при эксплуатации строения.

Необходимые материалы и инструменты

Для армирования газобетонных/газосиликатных стен и перегородок стеклопластиковой арматурой понадобятся (помимо её самой) следующие материалы:

  • цементно-песчаный раствор или специальный клей для газоблоков;
  • дюбели или анкеры;
  • грунтовка.

Список же необходимых инструментов может выглядеть так:

Вдобавок ко всему не следует забывать и о собственной безопасности. Монтаж арматуры всегда надо производить в перчатках и защитных очках.

Технология армирования с разбивкой на этапы

Армирование газосиликатных стен мало чем отличается от армирования конструкций из газобетона. То есть технология и процесс работ будут практически одинаковыми вне зависимости от конкретного типа блоков. И состоит данный процесс из следующих шагов:

  1. Подготовка поверхности. Блоки очищаются от пыли и грязи, их обрабатывают грунтовкой.
  2. Нарезка штроб (канавок, пазов). Они делаются штроборезом. В итоге в них и будет размещаться арматура. Глубина штроб в блоках обычно составляет 2–3 см. Длина же зависит от длины стеклопластиковых стержней.
  3. Укладка арматуры. Её нужно разбить на подходящие отрезки и разместить в штробах - это не так уж трудно. Стоит также помнить: если в одном ряде блоков предполагается сразу два прута, то они должны лежать параллельно на расстоянии 5–10 см друг от друга.
  4. Фиксация прутов. Эта операция осуществляется с помощью клея для газобетона или цементно-песчаного раствора. Причём штробы заполняются этими составами полностью - арматура должна быть скрыта целиком, не должна выступать над общей поверхностью.
  5. Дополнительное закрепление. При необходимости в местах повышенной нагрузки используют дюбели или анкеры.
  6. Контроль качества. На данном этапе строительным уровнем проверяется, насколько ровно был проведён монтаж. Если всё нормально, можно переходить к кладке новых рядов.

Возможен, к слову, и другой вариант - армирование стен сеткой. В этом случае алгоритм работ ещё проще:

  1. Горизонтальную поверхность газоблоков смазывают клеем.
  2. Далее на них укладывается сетка.
  3. Поверх уложенной сетки наносится второй слой клея (так, чтобы сетка была утоплена в нём).
  4. Затем всё аккуратно разглаживается шпателем.

Армирование газобетонных стен данным способом позволяет обойтись без штробления, и это, безусловно, можно считать преимуществом.
Необходимо также отметить, что специалисты советуют укладывать пруты и сетки из стеклопластика буквально через каждый ряд.

А после армирования газобетон можно, допустим, отштукатурить - в подобных условиях риск растрескивания сведён к минимуму. К тому же штукатурка придаст стене эстетически привлекательный, цельный вид - все швы будут спрятаны.

Плюсы армирования стен композитами

Что это за плюсы? Перечислим самые основные:

  1. Композитная арматура не подвержена коррозии. Именно по этой причине многие профессионалы делают свой выбор в её пользу.
  2. Низкая теплопроводность и устойчивость к перепадам температур. Это свойство здесь имеет особое значение. Газоблоки склонны к быстрому нагреву и такому же быстрому охлаждению.
  3. Высокая прочность при очень малом удельном весе. Лёгкость стеклопластиковой арматуры делает удобным и экономичным её монтаж и перевозку. Кроме того, её применение снижает нагрузку на фундамент. Однако самое удивительное, что эта лёгкость сочетается с прочностью на разрыв, сильно превышающей прочность стальной арматуры.

А ещё стеклопластиковая арматура не проводит электричество (что исключает появление блуждающих токов) и обладает магнитной нейтральностью. Подобные свойства могут быть актуальны для специфических случаев (к примеру, при возведении зданий с чувствительным к таким вещам оборудованием).

Стеклопластиковая арматура от нашего предприятия

«Арматура Композит» предлагает инновационное решение - композитную арматуру, которая по некоторым параметрам превосходит классические материалы. Её приобретение действительно может помочь сэкономить без ущерба для надёжности конструкции.

Сегодня практичность и эффективность прутов из стеклопластика уже не вызывает сомнений. И заказать их у нас можно оптовыми партиями по конкурентным, не завышенным ценам.

У нас собственное производство, это позволяет нам гарантировать достойное качество. Наша стеклопластиковая арматура будет выполнять свои функции многие десятилетия.

Закажите бесплатные образцы, чтобы убедиться в высоком качестве нашей продукции

Мы свяжемся с вами в ближайшее время и обсудим детали.

*Поля обязательные для заполнения

Отправляя форму, вы даете согласие на обработку персональных данных

Композитная арматура

Задать вопрос

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции. Мы постараемся ответить на него как можно быстрее и подробнее.

*Поля обязательные для заполнения

Отправляя форму, вы даете согласие на обработку персональных данных

Закажите бесплатные образцы, чтобы убедиться в высоком качестве нашей продукции

Мы свяжемся с вами в ближайшее время и обсудим детали.

*Поля обязательные для заполнения

Отправляя форму, вы даете согласие на обработку персональных данных

Заказ продукции

*Поля обязательные для заполнения

Отправляя форму, вы даете согласие на обработку персональных данных